咱們常常遇到在氣液過濾網(wǎng)拔絲織網(wǎng)時(shí)常常斷絲，怎樣判別是哪里出的問題呢？通過咱們廠多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出幾條規(guī)則，能掌握這幾種解決方法就可以順暢的進(jìn)行出產(chǎn)了。

       一、國內(nèi)氣液過濾網(wǎng)模具、塑料軸用料廣泛存在較小的問題，在拉拔進(jìn)程中簡略發(fā)生裂縫，掉塊，這種現(xiàn)象會構(gòu)成斷線。解決方法為周期性撤下整套模具進(jìn)行檢查，修正，再投入運(yùn)用。

       二、不管油仍是用水作潤滑劑，周期性不替換的話也會構(gòu)成斷線。因?yàn)樵诶芜M(jìn)程中有部分顆粒脫落下來后通過流會卡在模具的緊縮區(qū)內(nèi)構(gòu)成斷線。所以有需要周期性替換潤滑劑。

       三、收線輪假設(shè)繞線夾線，會構(gòu)成斷線。在控制基礎(chǔ)起步張力時(shí)，有時(shí)需在定速輪上繞幾道線。有需要認(rèn)真繞好，不能夾線。

       四、模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)不完善。假設(shè)通過長緊縮區(qū)過小或短均會構(gòu)成斷線。解決方法為完善模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，做到修正好后上機(jī)運(yùn)用。

       五、模具上機(jī)，如標(biāo)準(zhǔn)不正確會構(gòu)成斷線。假設(shè)模具上機(jī)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)不正確，會構(gòu)成正常緊縮比的份額紊亂，構(gòu)成斷線。所以有需要使模具肯定正確。

       六、模具在上機(jī)運(yùn)用進(jìn)程中，不能斷水或斷油，否則會構(gòu)成斷線。解決方法為確保每塊模具具有潤滑劑。確保它的冷卻及潤滑效果。否則模具短時(shí)間就跑大孔徑，緊縮比失調(diào)帶來斷線。

       七、織不銹鋼絲網(wǎng)時(shí)，因?yàn)閮?nèi)部結(jié)構(gòu)在發(fā)生變化。時(shí)常會出現(xiàn)僵絲，俗稱柳條絲。這種情況下收線速度在中速或許高速時(shí)會構(gòu)成斷線，是比較廣泛的現(xiàn)象。解決方法為替換模具。

       八、氣液過濾網(wǎng)模具上機(jī)運(yùn)用后因?yàn)樘烊汇@資料的材質(zhì)差異較大，整套模具不可能同步跑耗。只要其中有一塊天然路耗過快，前后緊縮比失調(diào)，就會構(gòu)成斷線?，F(xiàn)象為出現(xiàn)一個(gè)方位幾次斷線。解決方法為及時(shí)替換模具，調(diào)整前后緊縮比，直至正常中止。